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以客戶為中心 以技術(shù)為核心
一般我們把厚度介于20mm~60mm的鋼板稱為厚板,60mm及以上的板材稱為特厚板,由于它們高強(qiáng)度、高韌性等特性,厚板、特厚板被廣泛應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造等。
大型起重機(jī)零部件繁多,母材多為厚板、特厚板,其中焊接作為其主要的生產(chǎn)工藝,對起重機(jī)質(zhì)量至關(guān)重要。近期,配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)的“智能機(jī)器人焊接工作站”正式投入使用,助力起重機(jī)制造業(yè)核心組件實(shí)現(xiàn)智能化焊接!
(項(xiàng)目現(xiàn)場)
該工作站可實(shí)現(xiàn):?起重機(jī)平衡架支撐、?平衡架體、?偏軌主梁大隔板等多種核心部件的自動化焊接;工業(yè)焊接機(jī)器人加裝英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),可以有效彌補(bǔ)前道工序造成的母材加工精度一致性差及工裝精度誤差等問題。助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、柔性化生產(chǎn)!
工業(yè)機(jī)器人多采用示教再現(xiàn)的工作模式,對于前道工序的加工精度、工裝精度都有極高的要求,一旦出現(xiàn)精度偏差,就會影響焊縫質(zhì)量,甚至有發(fā)生偏焊、漏焊的風(fēng)險(xiǎn),給企業(yè)生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本造成影響!
自動化焊接中,焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,它是實(shí)現(xiàn)焊接過程自動化的重要因素。
工業(yè)機(jī)器人的“火眼金睛”——
英萊科技-激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)
英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),可配套多種機(jī)器人即插即用,位于焊槍前端的傳感器可主動采集焊縫信息,控制主機(jī)負(fù)責(zé)焊縫信息的實(shí)時(shí)處理,并與工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)保持實(shí)時(shí)通訊,實(shí)現(xiàn)焊縫特征點(diǎn)尋位糾偏、焊縫實(shí)時(shí)跟蹤的功能,根據(jù)實(shí)際情況矯正焊接軌跡,靈敏。
英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)擁有40余項(xiàng)行業(yè)專利,外觀小巧、檢測精度高、反應(yīng)速度快、技術(shù)服務(wù)完善,致力于為您創(chuàng)造價(jià)值!
● 工件類型:大型起重機(jī)組件
● 工件材質(zhì):碳鋼厚板、特厚板
● 焊縫類型:角焊縫
● 產(chǎn)品型號:IL-HSP系列
● 配套設(shè)備:FANUC機(jī)器人
● 焊接工藝:MAG焊
● 客戶痛點(diǎn):
工件個(gè)體較大,前道工序加工精度存在誤差,工裝繁瑣,需要反復(fù)示教,生產(chǎn)效率低。
● 實(shí)施方案:
FANUC機(jī)器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),通過系統(tǒng)對焊縫位置檢測來修正引導(dǎo)焊槍按實(shí)際焊縫軌跡焊接,提高焊接精度、保證焊接質(zhì)量。
● 應(yīng)用效果:
產(chǎn)品有效減少了焊接過程中人為因素的影響,有效減少示教工作量、現(xiàn)場工人的勞動強(qiáng)度,傳感器對出現(xiàn)偏差的焊縫能夠準(zhǔn)確引導(dǎo)焊槍進(jìn)行糾偏,有效提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)柔性化焊接!
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英萊科技激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),已經(jīng)廣泛應(yīng)用到汽車、鋼結(jié)構(gòu)、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個(gè)行業(yè),助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率,減少人工成本,實(shí)現(xiàn)智能化焊接,并得到行業(yè)的廣泛認(rèn)可,未來,英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、可靠產(chǎn)品為核心;以為用戶創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo);致力于中國智能裝備業(yè)發(fā)展!
—— END ——
以客戶為中心 以技術(shù)為核心
一般我們把厚度介于20mm~60mm的鋼板稱為厚板,60mm及以上的板材稱為特厚板,由于它們高強(qiáng)度、高韌性等特性,厚板、特厚板被廣泛應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造等。
大型起重機(jī)零部件繁多,母材多為厚板、特厚板,其中焊接作為其主要的生產(chǎn)工藝,對起重機(jī)質(zhì)量至關(guān)重要。近期,配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)的“智能機(jī)器人焊接工作站”正式投入使用,助力起重機(jī)制造業(yè)核心組件實(shí)現(xiàn)智能化焊接!
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工業(yè)機(jī)器人多采用示教再現(xiàn)的工作模式,對于前道工序的加工精度、工裝精度都有極高的要求,一旦出現(xiàn)精度偏差,就會影響焊縫質(zhì)量,甚至有發(fā)生偏焊、漏焊的風(fēng)險(xiǎn),給企業(yè)生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本造成影響!
自動化焊接中,焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,它是實(shí)現(xiàn)焊接過程自動化的重要因素。
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英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),可配套多種機(jī)器人即插即用,位于焊槍前端的傳感器可主動采集焊縫信息,控制主機(jī)負(fù)責(zé)焊縫信息的實(shí)時(shí)處理,并與工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)保持實(shí)時(shí)通訊,實(shí)現(xiàn)焊縫特征點(diǎn)尋位糾偏、焊縫實(shí)時(shí)跟蹤的功能,根據(jù)實(shí)際情況矯正焊接軌跡,靈敏。
英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)擁有40余項(xiàng)行業(yè)專利,外觀小巧、檢測精度高、反應(yīng)速度快、技術(shù)服務(wù)完善,致力于為您創(chuàng)造價(jià)值!
● 工件類型:大型起重機(jī)組件
● 工件材質(zhì):碳鋼厚板、特厚板
● 焊縫類型:角焊縫
● 產(chǎn)品型號:IL-HSP系列
● 配套設(shè)備:FANUC機(jī)器人
● 焊接工藝:MAG焊
● 客戶痛點(diǎn):
工件個(gè)體較大,前道工序加工精度存在誤差,工裝繁瑣,需要反復(fù)示教,生產(chǎn)效率低。
● 實(shí)施方案:
FANUC機(jī)器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),通過系統(tǒng)對焊縫位置檢測來修正引導(dǎo)焊槍按實(shí)際焊縫軌跡焊接,提高焊接精度、保證焊接質(zhì)量。
● 應(yīng)用效果:
產(chǎn)品有效減少了焊接過程中人為因素的影響,有效減少示教工作量、現(xiàn)場工人的勞動強(qiáng)度,傳感器對出現(xiàn)偏差的焊縫能夠準(zhǔn)確引導(dǎo)焊槍進(jìn)行糾偏,有效提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)柔性化焊接!
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