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以客戶為中心 以技術(shù)為核心
管道在在石油、化工、電力、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、水利工程等領(lǐng)域中有著重要作用，常見的管道多由管子、聯(lián)接件和閥門組成，焊接作為管道的重要加工工藝之一，對于管道應(yīng)用質(zhì)量，壽命起到重要影響。
近年來，隨著我國自動化技術(shù)的高速發(fā)展，智能化焊接設(shè)備應(yīng)用日益普及，管道焊接機器人及管道自動焊接專機大幅提高了產(chǎn)線的自動化水平，對于增加產(chǎn)能、降低成本和勞動強度、保障生產(chǎn)安全起到了推動作用。
然而，目前的焊接機器人及管道自動焊接專機多采用示教再現(xiàn)的工作模式，這種工作模式對于前道工序的精度要求極高（例如母材的加工精度、工件的工裝精度等），同時，在焊接過程中，工件易發(fā)生應(yīng)力及受熱形變，造成偏焊、漏焊等情況，影響成品率，變相增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。
英萊科技基于英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)高精度、高靈敏度、強抗干擾性的特點，開發(fā)了配套管道焊接機器人及焊接專機的新生產(chǎn)方案，激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)可實時完成真實焊縫信息的采集與處理，引導(dǎo)焊接設(shè)備實現(xiàn)精準、穩(wěn)定的焊接，助力生產(chǎn)線在自動化焊接的基礎(chǔ)上實現(xiàn)柔性化、智能化。
自動化焊接中，精確的焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，它是實現(xiàn)焊接過程自動化的重要因素。
工業(yè)機器人的“火眼金睛”——
英萊科技-激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)
英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，可配套多種機器人即插即用，位于焊槍前端的傳感器可主動采集焊縫信息，控制主機負責(zé)焊縫信息的實時處理，并與工業(yè)機器人或焊接專機保持實時通訊，實現(xiàn)焊縫特征點尋位糾偏、焊縫實時跟蹤的功能，根據(jù)實際情況矯正焊接軌跡。
英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)擁有40余項行業(yè)專利，外觀小巧、檢測精度高、反應(yīng)速度快、技術(shù)服務(wù)完善，致力于為您創(chuàng)造價值！
● 工件類型：換熱器
● 工件材質(zhì)：不銹鋼
● 焊縫類型：角焊縫
● 產(chǎn)品型號：IL-HSP系列
● 配套設(shè)備：Panasonic機器人
● 焊接工藝：TIG焊
● 客戶痛點：
工件比較大，來料組對焊縫Y方向與Z方向皆有偏差，傳統(tǒng)機器人焊接需要反復(fù)示教，效率低。
● 實施方案：
配套激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，應(yīng)用焊縫跟蹤功能，傳感器識別焊縫偏移，實時引導(dǎo)機器人糾正偏差，提高焊接精度。
● 應(yīng)用效果：
現(xiàn)場工件焊接效率及設(shè)備穩(wěn)定性得到了大幅度增加，實現(xiàn)智能化焊接。
-----------------------------------
● 工件類型：罐體
● 工件材質(zhì)：碳鋼
● 焊縫類型：對接焊縫
● 產(chǎn)品型號：IL-UNI系列
● 配套設(shè)備：KUKA機器人
● 焊接工藝：MAG焊
● 客戶痛點：
工件較大，使用非外部軸、滾輪架拖動工件竄動，焊縫偏差過大，Y方向偏差接近120mm。
● 實施方案：
工件為口徑3M，長度17M的罐體，無法使用標準跟蹤，英萊定制開發(fā)跟蹤方案，解決項目難點。
● 應(yīng)用效果：
通過此方案實現(xiàn)動態(tài)糾正示教軌跡偏差，提高焊接精度、完成智能化實時跟蹤焊接。
----------------------------------
● 工件類型：輸油管道
● 工件材質(zhì)：碳鋼
● 焊縫類型：對接焊縫
● 產(chǎn)品型號：IL-UNI系列
● 配套設(shè)備：焊接專機
● 焊接工藝：埋弧焊
● 客戶痛點：
工件來料及裝卡精度有誤差，20多米長焊道需要人工頻繁的調(diào)整焊槍位置以及對焊件進行補焊。
● 實施方案：
針對厚壁管直縫、環(huán)縫的焊接，通過英萊激光視覺傳感器在線檢測焊縫位置信息；通過PLC控制系統(tǒng)實時調(diào)整焊接機頭位置，實現(xiàn)了對埋弧焊接管道專機的自動化升級改造。
● 應(yīng)用效果：
加裝英萊跟蹤系統(tǒng)后可自動實時修正焊接偏差，同時滿足多層多道焊接要求。降低了人工作業(yè)難度和強度，提高了焊接效率，成功解決了厚壁管道自動焊的問題。
-----------
英萊科技激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到汽車、鋼結(jié)構(gòu)、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個行業(yè)，助力減少人工成本，實現(xiàn)智能化焊接，并得到行業(yè)的廣泛認可，未來，英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、可靠產(chǎn)品為核心；以為用戶創(chuàng)造價值為目標；致力于中國智能裝備業(yè)發(fā)展！
—— END ——
以客戶為中心 以技術(shù)為核心
管道在在石油、化工、電力、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、水利工程等領(lǐng)域中有著重要作用，常見的管道多由管子、聯(lián)接件和閥門組成，焊接作為管道的重要加工工藝之一，對于管道應(yīng)用質(zhì)量，壽命起到重要影響。
近年來，隨著我國自動化技術(shù)的高速發(fā)展，智能化焊接設(shè)備應(yīng)用日益普及，管道焊接機器人及管道自動焊接專機大幅提高了產(chǎn)線的自動化水平，對于增加產(chǎn)能、降低成本和勞動強度、保障生產(chǎn)安全起到了推動作用。
然而，目前的焊接機器人及管道自動焊接專機多采用示教再現(xiàn)的工作模式，這種工作模式對于前道工序的精度要求極高（例如母材的加工精度、工件的工裝精度等），同時，在焊接過程中，工件易發(fā)生應(yīng)力及受熱形變，造成偏焊、漏焊等情況，影響成品率，變相增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。
英萊科技基于英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)高精度、高靈敏度、強抗干擾性的特點，開發(fā)了配套管道焊接機器人及焊接專機的新生產(chǎn)方案，激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)可實時完成真實焊縫信息的采集與處理，引導(dǎo)焊接設(shè)備實現(xiàn)精準、穩(wěn)定的焊接，助力生產(chǎn)線在自動化焊接的基礎(chǔ)上實現(xiàn)柔性化、智能化。
自動化焊接中，精確的焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，它是實現(xiàn)焊接過程自動化的重要因素。
工業(yè)機器人的“火眼金睛”——
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英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，可配套多種機器人即插即用，位于焊槍前端的傳感器可主動采集焊縫信息，控制主機負責(zé)焊縫信息的實時處理，并與工業(yè)機器人或焊接專機保持實時通訊，實現(xiàn)焊縫特征點尋位糾偏、焊縫實時跟蹤的功能，根據(jù)實際情況矯正焊接軌跡。
英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)擁有40余項行業(yè)專利，外觀小巧、檢測精度高、反應(yīng)速度快、技術(shù)服務(wù)完善，致力于為您創(chuàng)造價值！
● 工件類型：換熱器
● 工件材質(zhì)：不銹鋼
● 焊縫類型：角焊縫
● 產(chǎn)品型號：IL-HSP系列
● 配套設(shè)備：Panasonic機器人
● 焊接工藝：TIG焊
● 客戶痛點：
工件比較大，來料組對焊縫Y方向與Z方向皆有偏差，傳統(tǒng)機器人焊接需要反復(fù)示教，效率低。
● 實施方案：
配套激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，應(yīng)用焊縫跟蹤功能，傳感器識別焊縫偏移，實時引導(dǎo)機器人糾正偏差，提高焊接精度。
● 應(yīng)用效果：
現(xiàn)場工件焊接效率及設(shè)備穩(wěn)定性得到了大幅度增加，實現(xiàn)智能化焊接。
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● 工件類型：罐體
● 工件材質(zhì)：碳鋼
● 焊縫類型：對接焊縫
● 產(chǎn)品型號：IL-UNI系列
● 配套設(shè)備：KUKA機器人
● 焊接工藝：MAG焊
● 客戶痛點：
工件較大，使用非外部軸、滾輪架拖動工件竄動，焊縫偏差過大，Y方向偏差接近120mm。
● 實施方案：
工件為口徑3M，長度17M的罐體，無法使用標準跟蹤，英萊定制開發(fā)跟蹤方案，解決項目難點。
● 應(yīng)用效果：
通過此方案實現(xiàn)動態(tài)糾正示教軌跡偏差，提高焊接精度、完成智能化實時跟蹤焊接。
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● 工件類型：輸油管道
● 工件材質(zhì)：碳鋼
● 焊縫類型：對接焊縫
● 產(chǎn)品型號：IL-UNI系列
● 配套設(shè)備：焊接專機
● 焊接工藝：埋弧焊
● 客戶痛點：
工件來料及裝卡精度有誤差，20多米長焊道需要人工頻繁的調(diào)整焊槍位置以及對焊件進行補焊。
● 實施方案：
針對厚壁管直縫、環(huán)縫的焊接，通過英萊激光視覺傳感器在線檢測焊縫位置信息；通過PLC控制系統(tǒng)實時調(diào)整焊接機頭位置，實現(xiàn)了對埋弧焊接管道專機的自動化升級改造。
● 應(yīng)用效果：
加裝英萊跟蹤系統(tǒng)后可自動實時修正焊接偏差，同時滿足多層多道焊接要求。降低了人工作業(yè)難度和強度，提高了焊接效率，成功解決了厚壁管道自動焊的問題。
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英萊科技激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到汽車、鋼結(jié)構(gòu)、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個行業(yè)，助力減少人工成本，實現(xiàn)智能化焊接，并得到行業(yè)的廣泛認可，未來，英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、可靠產(chǎn)品為核心；以為用戶創(chuàng)造價值為目標；致力于中國智能裝備業(yè)發(fā)展！
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