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以客戶(hù)為中心 以技術(shù)為核心
20世紀90年代以來(lái),發(fā)達國家在軍事制造和工業(yè)生產(chǎn)中,薄板鋼材的使用情況日益劇增,板厚的減薄能節約材料,減輕產(chǎn)品質(zhì)量,但給焊接生產(chǎn)帶來(lái)了不小的難題。
鋼板按厚度的不同可以分為薄板、中板和厚板:
● 薄板: 厚度 ≤ 4.5mm
● 中板: 厚度 4.5~20mm
● 厚板: 厚度20~60mm
● 特厚板: 厚度>60mm
工程中通常將厚度小于4.5mm的鋼板,稱(chēng)為薄板。
薄板在 汽車(chē)工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機械工業(yè)等部門(mén)等領(lǐng)域有廣泛的應用。
2mm以下不銹鋼薄板焊接過(guò)程中,存在容易燒穿、變形大、焊縫成形不良等問(wèn)題。 由于薄板鋼度小,焊接過(guò)程中易產(chǎn)生彎曲變形,甚至失穩發(fā)生波浪變形,從而嚴重影響焊接結構的精度和質(zhì)量,導致產(chǎn)品質(zhì)量隱患。
不銹鋼對焊接工藝的要求極高,既要保證形成干凈的接縫和永久穩定的連接,還需將腐蝕的風(fēng)險降低。因此不銹鋼焊接一般采用焊縫跟蹤技術(shù),其功能是在焊接過(guò)程中自動(dòng)檢測并自動(dòng)調節焊槍的位置,以便于保證焊槍始終跟隨焊縫位置進(jìn)行焊接,保證焊槍與工件之間的距離始終保持恒定。
精確的焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,它是實(shí)現焊接過(guò)程自動(dòng)化的重要因素。
本期,小編和您分享英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統在不銹鋼薄板焊接中的應用。
工業(yè)機器人的“火眼金睛”——
英萊科技-激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統
英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統,可配套多種機器人即插即用,位于焊槍前端的傳感器可主動(dòng)采集焊縫信息,控制主機負責焊縫信息的實(shí)時(shí)處理,并與工業(yè)機器人或焊接專(zhuān)機保持實(shí)時(shí)通訊,實(shí)現焊縫特征點(diǎn)尋位糾偏、焊縫實(shí)時(shí)跟蹤的功能,根據實(shí)際情況矯正焊接軌跡,靈敏高效。
英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統擁有40余項行業(yè)專(zhuān)利,外觀(guān)小巧、檢測精度高、反應速度快、技術(shù)服務(wù)完善,致力于為您創(chuàng )造價(jià)值!
● 工件類(lèi)型:販售機外殼
● 工件材質(zhì):不銹鋼
● 焊縫類(lèi)型:角焊縫
● 產(chǎn)品型號:IL-HSP系列
● 配套設備:YASKAWA機器人
● 焊接工藝:激光焊
● 客戶(hù)痛點(diǎn):
前道工序的加工存在誤差,需要嚴格把控生產(chǎn)精度及工裝精度,成本高,焊接過(guò)程中工件受熱產(chǎn)生應力和變形,影響焊接質(zhì)量。
● 實(shí)施方案:
安川機器人配套英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統 ,通過(guò)視覺(jué)傳感器對焊縫位置檢測來(lái)修正引導焊槍按實(shí)際焊縫軌跡焊接,提高焊接精度、保證焊接質(zhì)量。
● 應用效果:
產(chǎn)品有效減少了焊接過(guò)程中人為因素的影響,有效解決了由于工裝及下料過(guò)程中出現焊縫偏移的問(wèn)題,實(shí)現靈活裝夾,降低了現場(chǎng)工人的勞動(dòng)強度,提高了焊接生產(chǎn)效率,實(shí)現柔性化焊接。
-------------------------------------
● 工件類(lèi)型:電控箱
● 工件材質(zhì):不銹鋼
● 焊縫類(lèi)型:角接焊縫
● 產(chǎn)品型號:IL-HSP系列
● 焊接工藝:激光焊
● 配套設備:YASKAWA
● 應用功能:跟蹤
● 客戶(hù)痛點(diǎn):
工件反光強,存在下料誤差、裝夾誤差、應力變形等問(wèn)題。
● 實(shí)施方案:
安川機器人配套激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統,應用跟蹤功能,實(shí)時(shí)引導機器人修正焊縫軌跡,提高焊接精度。
●應用效果:
有效減少了焊接過(guò)程中人為因素的影響,裝夾更靈活,焊接效率及焊接質(zhì)量得到大幅度提升。
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英萊科技激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統,已經(jīng)廣泛應用到汽車(chē)、鋼結構、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個(gè)行業(yè),助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率,降低人工成本,實(shí)現智能化焊接,并得到行業(yè)的廣泛認可,未來(lái),英萊科技將繼續以提供自主研發(fā)、高效可靠產(chǎn)品為核心;以為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值為目標;致力于中國智能裝備業(yè)發(fā)展!
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20世紀90年代以來(lái),發(fā)達國家在軍事制造和工業(yè)生產(chǎn)中,薄板鋼材的使用情況日益劇增,板厚的減薄能節約材料,減輕產(chǎn)品質(zhì)量,但給焊接生產(chǎn)帶來(lái)了不小的難題。
鋼板按厚度的不同可以分為薄板、中板和厚板:
● 薄板: 厚度 ≤ 4.5mm
● 中板: 厚度 4.5~20mm
● 厚板: 厚度20~60mm
● 特厚板: 厚度>60mm
工程中通常將厚度小于4.5mm的鋼板,稱(chēng)為薄板。
薄板在 汽車(chē)工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機械工業(yè)等部門(mén)等領(lǐng)域有廣泛的應用。
2mm以下不銹鋼薄板焊接過(guò)程中,存在容易燒穿、變形大、焊縫成形不良等問(wèn)題。 由于薄板鋼度小,焊接過(guò)程中易產(chǎn)生彎曲變形,甚至失穩發(fā)生波浪變形,從而嚴重影響焊接結構的精度和質(zhì)量,導致產(chǎn)品質(zhì)量隱患。
不銹鋼對焊接工藝的要求極高,既要保證形成干凈的接縫和永久穩定的連接,還需將腐蝕的風(fēng)險降低。因此不銹鋼焊接一般采用焊縫跟蹤技術(shù),其功能是在焊接過(guò)程中自動(dòng)檢測并自動(dòng)調節焊槍的位置,以便于保證焊槍始終跟隨焊縫位置進(jìn)行焊接,保證焊槍與工件之間的距離始終保持恒定。
精確的焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,它是實(shí)現焊接過(guò)程自動(dòng)化的重要因素。
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工業(yè)機器人的“火眼金睛”——
英萊科技-激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統
英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統,可配套多種機器人即插即用,位于焊槍前端的傳感器可主動(dòng)采集焊縫信息,控制主機負責焊縫信息的實(shí)時(shí)處理,并與工業(yè)機器人或焊接專(zhuān)機保持實(shí)時(shí)通訊,實(shí)現焊縫特征點(diǎn)尋位糾偏、焊縫實(shí)時(shí)跟蹤的功能,根據實(shí)際情況矯正焊接軌跡,靈敏高效。
英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統擁有40余項行業(yè)專(zhuān)利,外觀(guān)小巧、檢測精度高、反應速度快、技術(shù)服務(wù)完善,致力于為您創(chuàng )造價(jià)值!
● 工件類(lèi)型:販售機外殼
● 工件材質(zhì):不銹鋼
● 焊縫類(lèi)型:角焊縫
● 產(chǎn)品型號:IL-HSP系列
● 配套設備:YASKAWA機器人
● 焊接工藝:激光焊
● 客戶(hù)痛點(diǎn):
前道工序的加工存在誤差,需要嚴格把控生產(chǎn)精度及工裝精度,成本高,焊接過(guò)程中工件受熱產(chǎn)生應力和變形,影響焊接質(zhì)量。
● 實(shí)施方案:
安川機器人配套英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統 ,通過(guò)視覺(jué)傳感器對焊縫位置檢測來(lái)修正引導焊槍按實(shí)際焊縫軌跡焊接,提高焊接精度、保證焊接質(zhì)量。
● 應用效果:
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● 工件類(lèi)型:電控箱
● 工件材質(zhì):不銹鋼
● 焊縫類(lèi)型:角接焊縫
● 產(chǎn)品型號:IL-HSP系列
● 焊接工藝:激光焊
● 配套設備:YASKAWA
● 應用功能:跟蹤
● 客戶(hù)痛點(diǎn):
工件反光強,存在下料誤差、裝夾誤差、應力變形等問(wèn)題。
● 實(shí)施方案:
安川機器人配套激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統,應用跟蹤功能,實(shí)時(shí)引導機器人修正焊縫軌跡,提高焊接精度。
●應用效果:
有效減少了焊接過(guò)程中人為因素的影響,裝夾更靈活,焊接效率及焊接質(zhì)量得到大幅度提升。
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英萊科技激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統,已經(jīng)廣泛應用到汽車(chē)、鋼結構、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個(gè)行業(yè),助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率,降低人工成本,實(shí)現智能化焊接,并得到行業(yè)的廣泛認可,未來(lái),英萊科技將繼續以提供自主研發(fā)、高效可靠產(chǎn)品為核心;以為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值為目標;致力于中國智能裝備業(yè)發(fā)展!