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          行業(yè)快報

          以客戶(hù)為中心 以技術(shù)為核心

          不銹鋼薄板智能焊接新方案,英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統顯身手!

          20世紀90年代以來(lái),發(fā)達國家在軍事制造和工業(yè)生產(chǎn)中,薄板鋼材的使用情況日益劇增,板厚的減薄能節約材料,減輕產(chǎn)品質(zhì)量,但給焊接生產(chǎn)帶來(lái)了不小的難題。

           

          鋼板按厚度的不同可以分為薄板、中板和厚板:

           薄板: 厚度 ≤ 4.5mm

           中板: 厚度 4.5~20mm

           厚板: 厚度20~60mm

           特厚板: 厚度>60mm

          工程中通常將厚度小于4.5mm的鋼板,稱(chēng)為薄板。

           

          薄板在 汽車(chē)工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機械工業(yè)等部門(mén)等領(lǐng)域有廣泛的應用。
           

           
           
          不銹鋼薄板焊接
           

           

          2mm以下不銹鋼薄板焊接過(guò)程中,存在容易燒穿、變形大、焊縫成形不良等問(wèn)題。 由于薄板鋼度小,焊接過(guò)程中易產(chǎn)生彎曲變形,甚至失穩發(fā)生波浪變形,從而嚴重影響焊接結構的精度和質(zhì)量,導致產(chǎn)品質(zhì)量隱患。

           

          不銹鋼對焊接工藝的要求極高,既要保證形成干凈的接縫和永久穩定的連接,還需將腐蝕的風(fēng)險降低。因此不銹鋼焊接一般采用焊縫跟蹤技術(shù),其功能是在焊接過(guò)程中自動(dòng)檢測并自動(dòng)調節焊槍的位置,以便于保證焊槍始終跟隨焊縫位置進(jìn)行焊接,保證焊槍與工件之間的距離始終保持恒定。

           

          焊縫跟蹤

           

          精確的焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,它是實(shí)現焊接過(guò)程自動(dòng)化的重要因素。

           

          本期,小編和您分享英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統在不銹鋼薄板焊接中的應用。
           

           

          工業(yè)機器人的“火眼金睛”——

          英萊科技-激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統

           

          英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統,可配套多種機器人即插即用,位于焊槍前端的傳感器可主動(dòng)采集焊縫信息,控制主機負責焊縫信息的實(shí)時(shí)處理,并與工業(yè)機器人或焊接專(zhuān)機保持實(shí)時(shí)通訊,實(shí)現焊縫特征點(diǎn)尋位糾偏、焊縫實(shí)時(shí)跟蹤的功能,根據實(shí)際情況矯正焊接軌跡,靈敏高效。

           

          英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統擁有40余項行業(yè)專(zhuān)利,外觀(guān)小巧、檢測精度高、反應速度快、技術(shù)服務(wù)完善,致力于為您創(chuàng )造價(jià)值!

           

           

           

          不銹鋼薄板焊接·應用案例

           

          ? 案例一

           

          ● 工件類(lèi)型:販售機外殼

          ● 工件材質(zhì):不銹鋼

          ● 焊縫類(lèi)型:角焊縫

          ● 產(chǎn)品型號:IL-HSP系列

          ● 配套設備:YASKAWA機器人

          ● 焊接工藝:激光焊

           

          案例分析

          ● 客戶(hù)痛點(diǎn):

          前道工序的加工存在誤差,需要嚴格把控生產(chǎn)精度及工裝精度,成本高,焊接過(guò)程中工件受熱產(chǎn)生應力和變形,影響焊接質(zhì)量。

           

          ● 實(shí)施方案:

          安川機器人配套英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統 ,通過(guò)視覺(jué)傳感器對焊縫位置檢測來(lái)修正引導焊槍按實(shí)際焊縫軌跡焊接,提高焊接精度、保證焊接質(zhì)量。

           

          ● 應用效果:

          產(chǎn)品有效減少了焊接過(guò)程中人為因素的影響,有效解決了由于工裝及下料過(guò)程中出現焊縫偏移的問(wèn)題,實(shí)現靈活裝夾,降低了現場(chǎng)工人的勞動(dòng)強度,提高了焊接生產(chǎn)效率,實(shí)現柔性化焊接。

          -------------------------------------

           

          ? 案例二

          ● 工件類(lèi)型:電控箱

          ● 工件材質(zhì):不銹鋼

          ● 焊縫類(lèi)型:角接焊縫

          ● 產(chǎn)品型號:IL-HSP系列

          ● 焊接工藝:激光焊

          ● 配套設備:YASKAWA

          ● 應用功能:跟蹤

           

           

          案例分析

           

          ● 客戶(hù)痛點(diǎn):

          工件反光強,存在下料誤差、裝夾誤差、應力變形等問(wèn)題。

          ● 實(shí)施方案:

          安川機器人配套激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統,應用跟蹤功能,實(shí)時(shí)引導機器人修正焊縫軌跡,提高焊接精度。

          ●應用效果:

          有效減少了焊接過(guò)程中人為因素的影響,裝夾更靈活,焊接效率及焊接質(zhì)量得到大幅度提升。

          -------------------------------------

           

          英萊科技激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統,已經(jīng)廣泛應用到汽車(chē)、鋼結構、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個(gè)行業(yè),助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率,降低人工成本,實(shí)現智能化焊接,并得到行業(yè)的廣泛認可,未來(lái),英萊科技將繼續以提供自主研發(fā)、高效可靠產(chǎn)品為核心;以為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值為目標;致力于中國智能裝備業(yè)發(fā)展!

          行業(yè)快報

          以客戶(hù)為中心 以技術(shù)為核心

          不銹鋼薄板智能焊接新方案,英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統顯身手!

          20世紀90年代以來(lái),發(fā)達國家在軍事制造和工業(yè)生產(chǎn)中,薄板鋼材的使用情況日益劇增,板厚的減薄能節約材料,減輕產(chǎn)品質(zhì)量,但給焊接生產(chǎn)帶來(lái)了不小的難題。

           

          鋼板按厚度的不同可以分為薄板、中板和厚板:

           薄板: 厚度 ≤ 4.5mm

           中板: 厚度 4.5~20mm

           厚板: 厚度20~60mm

           特厚板: 厚度>60mm

          工程中通常將厚度小于4.5mm的鋼板,稱(chēng)為薄板。

           

          薄板在 汽車(chē)工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機械工業(yè)等部門(mén)等領(lǐng)域有廣泛的應用。
           

           
           
          不銹鋼薄板焊接
           

           

          2mm以下不銹鋼薄板焊接過(guò)程中,存在容易燒穿、變形大、焊縫成形不良等問(wèn)題。 由于薄板鋼度小,焊接過(guò)程中易產(chǎn)生彎曲變形,甚至失穩發(fā)生波浪變形,從而嚴重影響焊接結構的精度和質(zhì)量,導致產(chǎn)品質(zhì)量隱患。

           

          不銹鋼對焊接工藝的要求極高,既要保證形成干凈的接縫和永久穩定的連接,還需將腐蝕的風(fēng)險降低。因此不銹鋼焊接一般采用焊縫跟蹤技術(shù),其功能是在焊接過(guò)程中自動(dòng)檢測并自動(dòng)調節焊槍的位置,以便于保證焊槍始終跟隨焊縫位置進(jìn)行焊接,保證焊槍與工件之間的距離始終保持恒定。

           

          焊縫跟蹤

           

          精確的焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,它是實(shí)現焊接過(guò)程自動(dòng)化的重要因素。

           

          本期,小編和您分享英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統在不銹鋼薄板焊接中的應用。
           

           

          工業(yè)機器人的“火眼金睛”——

          英萊科技-激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統

           

          英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統,可配套多種機器人即插即用,位于焊槍前端的傳感器可主動(dòng)采集焊縫信息,控制主機負責焊縫信息的實(shí)時(shí)處理,并與工業(yè)機器人或焊接專(zhuān)機保持實(shí)時(shí)通訊,實(shí)現焊縫特征點(diǎn)尋位糾偏、焊縫實(shí)時(shí)跟蹤的功能,根據實(shí)際情況矯正焊接軌跡,靈敏高效。

           

          英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統擁有40余項行業(yè)專(zhuān)利,外觀(guān)小巧、檢測精度高、反應速度快、技術(shù)服務(wù)完善,致力于為您創(chuàng )造價(jià)值!

           

           

           

          不銹鋼薄板焊接·應用案例

           

          ? 案例一

           

          ● 工件類(lèi)型:販售機外殼

          ● 工件材質(zhì):不銹鋼

          ● 焊縫類(lèi)型:角焊縫

          ● 產(chǎn)品型號:IL-HSP系列

          ● 配套設備:YASKAWA機器人

          ● 焊接工藝:激光焊

           

          案例分析

          ● 客戶(hù)痛點(diǎn):

          前道工序的加工存在誤差,需要嚴格把控生產(chǎn)精度及工裝精度,成本高,焊接過(guò)程中工件受熱產(chǎn)生應力和變形,影響焊接質(zhì)量。

           

          ● 實(shí)施方案:

          安川機器人配套英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統 ,通過(guò)視覺(jué)傳感器對焊縫位置檢測來(lái)修正引導焊槍按實(shí)際焊縫軌跡焊接,提高焊接精度、保證焊接質(zhì)量。

           

          ● 應用效果:

          產(chǎn)品有效減少了焊接過(guò)程中人為因素的影響,有效解決了由于工裝及下料過(guò)程中出現焊縫偏移的問(wèn)題,實(shí)現靈活裝夾,降低了現場(chǎng)工人的勞動(dòng)強度,提高了焊接生產(chǎn)效率,實(shí)現柔性化焊接。

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          ? 案例二

          ● 工件類(lèi)型:電控箱

          ● 工件材質(zhì):不銹鋼

          ● 焊縫類(lèi)型:角接焊縫

          ● 產(chǎn)品型號:IL-HSP系列

          ● 焊接工藝:激光焊

          ● 配套設備:YASKAWA

          ● 應用功能:跟蹤

           

           

          案例分析

           

          ● 客戶(hù)痛點(diǎn):

          工件反光強,存在下料誤差、裝夾誤差、應力變形等問(wèn)題。

          ● 實(shí)施方案:

          安川機器人配套激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統,應用跟蹤功能,實(shí)時(shí)引導機器人修正焊縫軌跡,提高焊接精度。

          ●應用效果:

          有效減少了焊接過(guò)程中人為因素的影響,裝夾更靈活,焊接效率及焊接質(zhì)量得到大幅度提升。

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          英萊科技激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統,已經(jīng)廣泛應用到汽車(chē)、鋼結構、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個(gè)行業(yè),助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率,降低人工成本,實(shí)現智能化焊接,并得到行業(yè)的廣泛認可,未來(lái),英萊科技將繼續以提供自主研發(fā)、高效可靠產(chǎn)品為核心;以為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值為目標;致力于中國智能裝備業(yè)發(fā)展!

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