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不銹鋼薄板智能焊接新方案，英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)顯身手！

20世紀(jì)90年代以來(lái)，發(fā)達(dá)國(guó)家在軍事制造和工業(yè)生產(chǎn)中，薄板鋼材的使用情況日益劇增，板厚的減薄能節(jié)約材料，減輕產(chǎn)品質(zhì)量，但給焊接生產(chǎn)帶來(lái)了不小的難題。

 

鋼板按厚度的不同可以分為薄板、中板和厚板：

● 薄板： 厚度 ≤ 4.5mm

● 中板： 厚度 4.5~20mm

● 厚板： 厚度20~60mm

● 特厚板： 厚度＞60mm

工程中通常將厚度小于4.5mm的鋼板，稱為薄板。

 

薄板在 汽車工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)等部門等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。
 

 

 

不銹鋼薄板焊接

 

 

2mm以下不銹鋼薄板焊接過(guò)程中，存在容易燒穿、變形大、焊縫成形不良等問(wèn)題。 由于薄板鋼度小，焊接過(guò)程中易產(chǎn)生彎曲變形，甚至失穩(wěn)發(fā)生波浪變形，從而嚴(yán)重影響焊接結(jié)構(gòu)的精度和質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量隱患。

 

不銹鋼對(duì)焊接工藝的要求極高，既要保證形成干凈的接縫和永久穩(wěn)定的連接，還需將腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)降低。因此不銹鋼焊接一般采用焊縫跟蹤技術(shù)，其功能是在焊接過(guò)程中自動(dòng)檢測(cè)并自動(dòng)調(diào)節(jié)焊槍的位置，以便于保證焊槍始終跟隨焊縫位置進(jìn)行焊接，保證焊槍與工件之間的距離始終保持恒定。

 

 

精確的焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，它是實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程自動(dòng)化的重要因素。

 

本期，小編和您分享英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用。
 

 

工業(yè)機(jī)器人的“火眼金睛”——

英萊科技-激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)

 

英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)，可配套多種機(jī)器人即插即用，位于焊槍前端的傳感器可主動(dòng)采集焊縫信息，控制主機(jī)負(fù)責(zé)焊縫信息的實(shí)時(shí)處理，并與工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)保持實(shí)時(shí)通訊，實(shí)現(xiàn)焊縫特征點(diǎn)尋位糾偏、焊縫實(shí)時(shí)跟蹤的功能，根據(jù)實(shí)際情況矯正焊接軌跡，靈敏高效。

 

英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)擁有40余項(xiàng)行業(yè)專利，外觀小巧、檢測(cè)精度高、反應(yīng)速度快、技術(shù)服務(wù)完善，致力于為您創(chuàng)造價(jià)值！

 

 

 

不銹鋼薄板焊接·應(yīng)用案例

 

? 案例一

 

● 工件類型：販?zhǔn)蹤C(jī)外殼

● 工件材質(zhì)：不銹鋼

● 焊縫類型：角焊縫

● 產(chǎn)品型號(hào)：IL-HSP系列

● 配套設(shè)備：YASKAWA機(jī)器人

● 焊接工藝：激光焊

 

案例分析

● 客戶痛點(diǎn)：

前道工序的加工存在誤差，需要嚴(yán)格把控生產(chǎn)精度及工裝精度，成本高，焊接過(guò)程中工件受熱產(chǎn)生應(yīng)力和變形，影響焊接質(zhì)量。

 

● 實(shí)施方案：

安川機(jī)器人配套英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng) ，通過(guò)視覺(jué)傳感器對(duì)焊縫位置檢測(cè)來(lái)修正引導(dǎo)焊槍按實(shí)際焊縫軌跡焊接，提高焊接精度、保證焊接質(zhì)量。

 

● 應(yīng)用效果：

產(chǎn)品有效減少了焊接過(guò)程中人為因素的影響，有效解決了由于工裝及下料過(guò)程中出現(xiàn)焊縫偏移的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)靈活裝夾，降低了現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了焊接生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)柔性化焊接。

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? 案例二

● 工件類型：電控箱

● 工件材質(zhì)：不銹鋼

● 焊縫類型：角接焊縫

● 產(chǎn)品型號(hào)：IL-HSP系列

● 焊接工藝：激光焊

● 配套設(shè)備：YASKAWA

● 應(yīng)用功能：跟蹤

 

 

案例分析

 

● 客戶痛點(diǎn)：

工件反光強(qiáng)，存在下料誤差、裝夾誤差、應(yīng)力變形等問(wèn)題。

● 實(shí)施方案：

安川機(jī)器人配套激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)，應(yīng)用跟蹤功能，實(shí)時(shí)引導(dǎo)機(jī)器人修正焊縫軌跡，提高焊接精度。

●應(yīng)用效果：

有效減少了焊接過(guò)程中人為因素的影響，裝夾更靈活，焊接效率及焊接質(zhì)量得到大幅度提升。

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英萊科技激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到汽車、鋼結(jié)構(gòu)、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個(gè)行業(yè)，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率，降低人工成本，實(shí)現(xiàn)智能化焊接，并得到行業(yè)的廣泛認(rèn)可，未來(lái)，英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、高效可靠產(chǎn)品為核心；以為用戶創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)；致力于中國(guó)智能裝備業(yè)發(fā)展！