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橋梁模板焊接新方案，英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，助力企業(yè)實現(xiàn)柔性化焊接！

伴隨我國城市化高速發(fā)展，橋梁已成為我們現(xiàn)代生活中不可缺少的功能性的結(jié)構(gòu)物，本周案例的主角——橋梁模板，就是應用在橋梁項目建設(shè)中的鋼模板。諸如：公路橋、高架橋、立交橋等。

 

Intelligent Laser

自動化生產(chǎn)為企業(yè)賦能

 

橋梁模板分為公路橋梁模板和鐵路橋梁模板。根據(jù)不同的條件，橋梁模板又可分為單雙室箱梁(大箱梁、小箱梁)、禾型墩柱、墩柱模板、墩臺、蓋梁、T型橋梁模板。

 

 

橋梁模板多由鋼板組對焊接而成，由于生產(chǎn)批量大，焊縫多，制造企業(yè)多采用機器人焊接，相較于人工焊接：

 

● 機器人生產(chǎn)效率更高

● 焊縫外觀一致性更好

 

然而焊接機器人“示教再現(xiàn)”的工作模式，對工件的來料、組對、擺放、裝卡都有極高的要求，且在工件焊接過程中，不可避免的會發(fā)生受熱形變，造成焊接成品率大打折扣，需要配合繁瑣的人工補焊，產(chǎn)品外觀一致性差，同時增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。

 

Intelligent Laser

英萊焊縫跟蹤系統(tǒng)

 

英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，類似工業(yè)機器人的雙眼，通過激光傳感器實時采集焊縫信息，系統(tǒng)可引導機器人補償實際焊縫與示教軌跡的偏差，讓機器人實現(xiàn)精準焊接。
 

（激光傳感器引導機器人補償焊縫位置偏差）

 

—— 我們致力于助您 ——

 

● 解決焊接中由于加工、組對、擺放、工裝精度問題造成的焊偏、焊漏等缺陷問題;

● 機器人與傳感器只需示教標定一次，同一種工件無需重復示教，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；

● 減少生產(chǎn)過程種復雜工裝的設(shè)計及使用成本，提高生產(chǎn)效率。

 

（應用效果）

 

 

 

工業(yè)機器人的“火眼金睛”——

英萊科技-激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)

 

英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，可配套多種機器人即插即用，位于焊槍前端的傳感器可主動采集焊縫信息，控制主機負責焊縫信息的實時處理，并與工業(yè)機器人或焊接專機保持實時通訊，實現(xiàn)焊縫特征點尋位糾偏、焊縫實時跟蹤的功能，根據(jù)實際情況矯正焊接軌跡，靈敏。

 

英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)擁有50余項行業(yè)專利，外觀小巧、檢測精度高、反應速度快、技術(shù)服務(wù)完善，致力于為您創(chuàng)造價值！

 

 

 

本期，小編為您帶來激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，在橋梁模板焊接中的應用。

 

應用案例

 

● 工件類型：工程機械-橋梁模板
● 工件材質(zhì)：碳鋼
● 焊縫種類：角焊縫、搭接焊縫
● 應用產(chǎn)品型號：IL-HSP系列
● 配套設(shè)備：FANUC機器人
● 焊接工藝：MAG

 

 

● 客戶痛點
工件個體較大，結(jié)構(gòu)復雜，焊縫較多，來料、組對、擺放及工裝皆存在誤差，工件焊接過程中易出現(xiàn)熱形變，機器人不能準確識別焊縫位置變化，造成焊偏焊漏的情況，影響生產(chǎn)效率。
● 實施方案
FANUC機器人安裝焊縫跟蹤系統(tǒng)，應用激光尋位糾偏功能，引導機器人自動補償實際焊縫位置與示教軌跡的偏差，提高焊接精度，保證焊接質(zhì)量。
● 應用效果
產(chǎn)品有效提高了焊接精度，減少了人為因素對焊接的影響！