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企業(yè)動(dòng)態(tài)

以客戶為中心 以技術(shù)為核心

英萊激光焊縫跟蹤,助力船舶工業(yè)智能化生產(chǎn)!

     近年隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,對(duì)外貿(mào)易成為我國(guó)的重要的經(jīng)濟(jì)支撐之一,船舶作為海上運(yùn)輸?shù)闹匾d體,對(duì)促進(jìn)勞動(dòng)力就業(yè)、發(fā)展出口貿(mào)易和保障海防安全意義重大。當(dāng)前,我國(guó)船舶工業(yè)有望成為國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)之一。
行業(yè)痛點(diǎn)分析
船舶縱骨是一種用于支撐、布置的較密的縱向骨材,一般由厚板焊接而成,是構(gòu)成船舶的一個(gè)重要組成部分,因?yàn)槠涑袚?dān)船舶的總縱強(qiáng)度,因此對(duì)焊接質(zhì)量要求極高。
船舶縱骨工件個(gè)體較大,焊縫多為長(zhǎng)直焊縫,在自動(dòng)化焊接過程中,受工件擺放、裝卡偏差影響,焊接專機(jī)或焊接機(jī)器人難以自主識(shí)別工件偏差,容易產(chǎn)生焊偏漏焊等問題,同時(shí),焊接過程中工件因?yàn)闊嶙冃稳菀桩a(chǎn)生熱變形,更是為焊接工序帶來(lái)了極大的困擾,極大的影響了工件質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
激光焊縫跟蹤
英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),通過基于工業(yè)視覺的焊縫跟蹤技術(shù),系統(tǒng)可實(shí)時(shí)定位船舶縱骨焊縫的位置,引導(dǎo)機(jī)器人補(bǔ)償實(shí)際焊縫與示教軌跡的偏差,焊接準(zhǔn)確、質(zhì)量穩(wěn)定。
 
 
                                                                                                           (英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)船舶縱骨焊接效果)
● 焊接準(zhǔn)確:傳感器引導(dǎo)焊槍對(duì)焊縫實(shí)時(shí)跟蹤,有效解決焊接中工件因擺放、裝卡、工件熱變形造成的焊縫已執(zhí)行差的問題,大幅提高焊接精度;
● 焊接效率高:同一種工件只需示教標(biāo)定一次,無(wú)需重復(fù)示教,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn);
● 焊接可靠:產(chǎn)品具有IP65(可定制IP67)級(jí)防護(hù),在高弧光、高煙塵等環(huán)境下,也能提高工作效能。

應(yīng)用案例:
● 工件類型:鋼結(jié)構(gòu)-船舶縱骨
● 工件材質(zhì):碳鋼
● 焊縫種類:角焊縫
● 應(yīng)用產(chǎn)品型號(hào):IL-SPD系列
● 配套設(shè)備:專機(jī)
● 焊接工藝:Mag焊


 
案例分析
● 客戶痛點(diǎn)
工件個(gè)體較大,焊接工作量大,質(zhì)量要求高,批量生產(chǎn)過程中,擺放、裝卡存在不同程度的誤差,同時(shí)焊接過程中易出現(xiàn)熱形變,焊接專機(jī)不能準(zhǔn)確識(shí)別焊縫位置變化造成偏焊漏焊的情況,影響生產(chǎn)效率。
● 實(shí)施方案
焊接專機(jī)安裝焊縫跟蹤系統(tǒng),應(yīng)用激光跟蹤功能,引導(dǎo)機(jī)器人主動(dòng)補(bǔ)償實(shí)際焊縫位置于示教軌跡的偏差,提高焊接精度,保證焊接質(zhì)量。
● 應(yīng)用效果
有效提高了焊接精度,減少了人為因素對(duì)焊接的影響,助力企業(yè)生產(chǎn)!

企業(yè)動(dòng)態(tài)

以客戶為中心 以技術(shù)為核心

英萊激光焊縫跟蹤,助力船舶工業(yè)智能化生產(chǎn)!

     近年隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,對(duì)外貿(mào)易成為我國(guó)的重要的經(jīng)濟(jì)支撐之一,船舶作為海上運(yùn)輸?shù)闹匾d體,對(duì)促進(jìn)勞動(dòng)力就業(yè)、發(fā)展出口貿(mào)易和保障海防安全意義重大。當(dāng)前,我國(guó)船舶工業(yè)有望成為國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)之一。
行業(yè)痛點(diǎn)分析
船舶縱骨是一種用于支撐、布置的較密的縱向骨材,一般由厚板焊接而成,是構(gòu)成船舶的一個(gè)重要組成部分,因?yàn)槠涑袚?dān)船舶的總縱強(qiáng)度,因此對(duì)焊接質(zhì)量要求極高。
船舶縱骨工件個(gè)體較大,焊縫多為長(zhǎng)直焊縫,在自動(dòng)化焊接過程中,受工件擺放、裝卡偏差影響,焊接專機(jī)或焊接機(jī)器人難以自主識(shí)別工件偏差,容易產(chǎn)生焊偏漏焊等問題,同時(shí),焊接過程中工件因?yàn)闊嶙冃稳菀桩a(chǎn)生熱變形,更是為焊接工序帶來(lái)了極大的困擾,極大的影響了工件質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
激光焊縫跟蹤
英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),通過基于工業(yè)視覺的焊縫跟蹤技術(shù),系統(tǒng)可實(shí)時(shí)定位船舶縱骨焊縫的位置,引導(dǎo)機(jī)器人補(bǔ)償實(shí)際焊縫與示教軌跡的偏差,焊接準(zhǔn)確、質(zhì)量穩(wěn)定。
 
 
                                                                                                           (英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)船舶縱骨焊接效果)
● 焊接準(zhǔn)確:傳感器引導(dǎo)焊槍對(duì)焊縫實(shí)時(shí)跟蹤,有效解決焊接中工件因擺放、裝卡、工件熱變形造成的焊縫已執(zhí)行差的問題,大幅提高焊接精度;
● 焊接效率高:同一種工件只需示教標(biāo)定一次,無(wú)需重復(fù)示教,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn);
● 焊接可靠:產(chǎn)品具有IP65(可定制IP67)級(jí)防護(hù),在高弧光、高煙塵等環(huán)境下,也能提高工作效能。

應(yīng)用案例:
● 工件類型:鋼結(jié)構(gòu)-船舶縱骨
● 工件材質(zhì):碳鋼
● 焊縫種類:角焊縫
● 應(yīng)用產(chǎn)品型號(hào):IL-SPD系列
● 配套設(shè)備:專機(jī)
● 焊接工藝:Mag焊


 
案例分析
● 客戶痛點(diǎn)
工件個(gè)體較大,焊接工作量大,質(zhì)量要求高,批量生產(chǎn)過程中,擺放、裝卡存在不同程度的誤差,同時(shí)焊接過程中易出現(xiàn)熱形變,焊接專機(jī)不能準(zhǔn)確識(shí)別焊縫位置變化造成偏焊漏焊的情況,影響生產(chǎn)效率。
● 實(shí)施方案
焊接專機(jī)安裝焊縫跟蹤系統(tǒng),應(yīng)用激光跟蹤功能,引導(dǎo)機(jī)器人主動(dòng)補(bǔ)償實(shí)際焊縫位置于示教軌跡的偏差,提高焊接精度,保證焊接質(zhì)量。
● 應(yīng)用效果
有效提高了焊接精度,減少了人為因素對(duì)焊接的影響,助力企業(yè)生產(chǎn)!

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