英萊激光焊縫跟蹤，助力船舶工業(yè)智能化生產(chǎn)！
近年隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，對外貿(mào)易成為我國的重要的經(jīng)濟(jì)支撐之一，船舶作為海上運輸?shù)闹匾d體，對促進(jìn)勞動力就業(yè)、發(fā)展出口貿(mào)易和保障海防安全意義重大。當(dāng)前，我國船舶工業(yè)有望成為國際競爭力的產(chǎn)業(yè)之一。
行業(yè)痛點分析
船舶縱骨是一種用于支撐、布置的較密的縱向骨材，一般由厚板焊接而成，是構(gòu)成船舶的一個重要組成部分，因為其承擔(dān)船舶的總縱強(qiáng)度，因此對焊接質(zhì)量要求極高。
船舶縱骨工件個體較大，焊縫多為長直焊縫，在自動化焊接過程中，受工件擺放、裝卡偏差影響，焊接專機(jī)或焊接機(jī)器人難以自主識別工件偏差，容易產(chǎn)生焊偏漏焊等問題，同時，焊接過程中工件因為熱變形容易產(chǎn)生熱變形，更是為焊接工序帶來了極大的困擾，極大的影響了工件質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
激光焊縫跟蹤
英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，通過基于工業(yè)視覺的焊縫跟蹤技術(shù)，系統(tǒng)可實時定位船舶縱骨焊縫的位置，引導(dǎo)機(jī)器人補(bǔ)償實際焊縫與示教軌跡的偏差，焊接準(zhǔn)確、質(zhì)量穩(wěn)定。
（英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)船舶縱骨焊接效果）
● 焊接準(zhǔn)確：傳感器引導(dǎo)焊槍對焊縫實時跟蹤，有效解決焊接中工件因擺放、裝卡、工件熱變形造成的焊縫已執(zhí)行差的問題，大幅提高焊接精度；
● 焊接效率高：同一種工件只需示教標(biāo)定一次，無需重復(fù)示教，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；
● 焊接可靠：產(chǎn)品具有IP65（可定制IP67）級防護(hù)，在高弧光、高煙塵等環(huán)境下，也能提高工作效能。
應(yīng)用案例：
● 工件類型：鋼結(jié)構(gòu)-船舶縱骨
● 工件材質(zhì)：碳鋼
● 焊縫種類：角焊縫
● 應(yīng)用產(chǎn)品型號：IL-SPD系列
● 配套設(shè)備：專機(jī)
● 焊接工藝：Mag焊
案例分析
● 客戶痛點
工件個體較大，焊接工作量大，質(zhì)量要求高，批量生產(chǎn)過程中，擺放、裝卡存在不同程度的誤差，同時焊接過程中易出現(xiàn)熱形變，焊接專機(jī)不能準(zhǔn)確識別焊縫位置變化造成偏焊漏焊的情況，影響生產(chǎn)效率。
● 實施方案
焊接專機(jī)安裝焊縫跟蹤系統(tǒng)，應(yīng)用激光跟蹤功能，引導(dǎo)機(jī)器人主動補(bǔ)償實際焊縫位置于示教軌跡的偏差，提高焊接精度，保證焊接質(zhì)量。
● 應(yīng)用效果
有效提高了焊接精度，減少了人為因素對焊接的影響，助力企業(yè)生產(chǎn)！
.png)
