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焊接是鋁合金集裝箱的重要制造工藝，不僅決定著鋁合金集裝箱的美觀程度，更影響著后續(xù)的使用安全，當(dāng)前，自動(dòng)化焊接以其焊接速度快、外觀好的優(yōu)勢(shì)，在鋁合金集裝箱生產(chǎn)制造中備受青睞，然而在生產(chǎn)過(guò)程中，也伴隨著諸多痛點(diǎn)：

● 板材較大，板材加工精度存在誤差

● 焊接前的組對(duì)，擺放及工裝皆存在誤差

● 焊接過(guò)程中，工件受熱易產(chǎn)生熱形變

● 普通焊接方式工作效率慢

由于自動(dòng)化焊接多采用“示教再現(xiàn)”模式，工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)運(yùn)行軌跡精度雖高但不能有效解決焊縫偏差問(wèn)題，因此極易出現(xiàn)焊偏、焊漏等情況，因此配套焊縫跟蹤系統(tǒng)勢(shì)在必行。

下面，英萊小編和您分享，英萊焊縫跟蹤系統(tǒng)，在鋁合金集裝箱焊接中的應(yīng)用：

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● 工件類型：集裝箱

● 焊縫類型：對(duì)接焊縫

● 產(chǎn)品型號(hào)：IL-SPD系列

● 配套設(shè)備：焊接專機(jī)

● 焊接工藝：MIG焊

● 客戶痛點(diǎn)：

工件大，定位簡(jiǎn)單，整體定位精度差，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

● 實(shí)施方案：

通過(guò)英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)跟蹤功能，實(shí)時(shí)檢測(cè)焊縫位置，計(jì)算并引導(dǎo)焊接專機(jī)補(bǔ)償工件偏移量，提高焊接精度。

● 應(yīng)用效果：

大幅提高焊接精度，生產(chǎn)效率提高近4倍。

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未來(lái)，高強(qiáng)度、輕量化、低碳環(huán)保的鋁合金集裝箱將迎來(lái)更廣闊的市場(chǎng)，英萊科技也將用更高效的視覺(jué)產(chǎn)品，為我國(guó)的制造業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)智慧，在國(guó)家低碳環(huán)保建設(shè)中貢獻(xiàn)自己的力量。