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以客戶(hù)為中心 以技術(shù)為核心
塔式起重機又稱(chēng)塔機或塔吊，是現代工程建設中一種主要的起重機械。其主要特點(diǎn)是工作高度高，起身高度大，由于吊臂位于塔身上部，因此能靠近所施工的建筑物，使吊臂之下有較大的工作空間。
近年來(lái)，隨著(zhù)城市建設的發(fā)展和高層建筑物的增加，塔式起重機的使用量不斷增多，大中型塔式起重機一般采用加標準節的方式來(lái)加高塔身。
塔身標準節用高強度螺栓聯(lián)接，維持穩定的能力有一定限度，而標準節是塔式起重機的重要部件，因此其制造精度將影響塔式起重機的穩定性和工作的可靠性。
（塔身標準節安裝）
提高標準節的制造精度有利于減少事故的發(fā)生。當前，主流的生產(chǎn)工藝是通過(guò)手工工裝點(diǎn)焊后再利用機器人自動(dòng)焊接的方法，該方案優(yōu)勢：
· 可大幅減少人工焊接的尺寸差異問(wèn)題，提高產(chǎn)品的一致性。
· 可提高焊接質(zhì)量的穩定性，提高生產(chǎn)效率。
工業(yè)機器人以其高工作效率和高精度定量控制，在傳統制造業(yè)備受青睞，然而真實(shí)的生產(chǎn)過(guò)程往往受到如下因素的影響：
· 母材一致性差
· 組對、擺放、工裝精度存在誤差
· 焊接過(guò)程中工件熱形變難以控制
工業(yè)機器人或焊接專(zhuān)機，通過(guò)配備具有高度和橫向自動(dòng)跟蹤的激光焊縫跟蹤系統，可以有效的解決上述問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現焊縫的自動(dòng)焊接，已成為主流趨勢。這種方案同時(shí)還滿(mǎn)足一套設備對應多種工件的柔性化設計，相對節省了傳統應用中復雜工裝只對應一種工件的設計使用成本。
自動(dòng)化焊接中，焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，它是實(shí)現焊接過(guò)程自動(dòng)化的重要因素。
下面，英萊小編和您分享本期案例——吊塔標準節焊接
● 工件類(lèi)型：工程機械
● 焊接工藝：MAG焊
● 焊縫類(lèi)型：搭接、角接焊縫
● 產(chǎn)品型號：IL-HSP系列
● 配套設備：FANUC機器人
● 客戶(hù)痛點(diǎn)：
工件個(gè)體較大，工件來(lái)料精度、工裝精度皆存在不同程度的誤差，示教量大。
● 實(shí)施方案：
為客戶(hù)現場(chǎng)焊接專(zhuān)機加配英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統，應用激光尋位功能，通過(guò)激光傳感器采集特征點(diǎn)位置變化，引導工業(yè)機器人補償示教軌跡與實(shí)際焊縫的偏差，提高焊接質(zhì)量。
● 應用效果：
提高焊接合格率，保證了焊接質(zhì)量，大幅提高自動(dòng)化水平，實(shí)現智能化焊接。
以客戶(hù)為中心 以技術(shù)為核心
塔式起重機又稱(chēng)塔機或塔吊，是現代工程建設中一種主要的起重機械。其主要特點(diǎn)是工作高度高，起身高度大，由于吊臂位于塔身上部，因此能靠近所施工的建筑物，使吊臂之下有較大的工作空間。
近年來(lái)，隨著(zhù)城市建設的發(fā)展和高層建筑物的增加，塔式起重機的使用量不斷增多，大中型塔式起重機一般采用加標準節的方式來(lái)加高塔身。
塔身標準節用高強度螺栓聯(lián)接，維持穩定的能力有一定限度，而標準節是塔式起重機的重要部件，因此其制造精度將影響塔式起重機的穩定性和工作的可靠性。
（塔身標準節安裝）
提高標準節的制造精度有利于減少事故的發(fā)生。當前，主流的生產(chǎn)工藝是通過(guò)手工工裝點(diǎn)焊后再利用機器人自動(dòng)焊接的方法，該方案優(yōu)勢：
· 可大幅減少人工焊接的尺寸差異問(wèn)題，提高產(chǎn)品的一致性。
· 可提高焊接質(zhì)量的穩定性，提高生產(chǎn)效率。
工業(yè)機器人以其高工作效率和高精度定量控制，在傳統制造業(yè)備受青睞，然而真實(shí)的生產(chǎn)過(guò)程往往受到如下因素的影響：
· 母材一致性差
· 組對、擺放、工裝精度存在誤差
· 焊接過(guò)程中工件熱形變難以控制
工業(yè)機器人或焊接專(zhuān)機，通過(guò)配備具有高度和橫向自動(dòng)跟蹤的激光焊縫跟蹤系統，可以有效的解決上述問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現焊縫的自動(dòng)焊接，已成為主流趨勢。這種方案同時(shí)還滿(mǎn)足一套設備對應多種工件的柔性化設計，相對節省了傳統應用中復雜工裝只對應一種工件的設計使用成本。
自動(dòng)化焊接中，焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，它是實(shí)現焊接過(guò)程自動(dòng)化的重要因素。
下面，英萊小編和您分享本期案例——吊塔標準節焊接
● 工件類(lèi)型：工程機械
● 焊接工藝：MAG焊
● 焊縫類(lèi)型：搭接、角接焊縫
● 產(chǎn)品型號：IL-HSP系列
● 配套設備：FANUC機器人
● 客戶(hù)痛點(diǎn)：
工件個(gè)體較大，工件來(lái)料精度、工裝精度皆存在不同程度的誤差，示教量大。
● 實(shí)施方案：
為客戶(hù)現場(chǎng)焊接專(zhuān)機加配英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統，應用激光尋位功能，通過(guò)激光傳感器采集特征點(diǎn)位置變化，引導工業(yè)機器人補償示教軌跡與實(shí)際焊縫的偏差，提高焊接質(zhì)量。
● 應用效果：
提高焊接合格率，保證了焊接質(zhì)量，大幅提高自動(dòng)化水平，實(shí)現智能化焊接。
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